Cetakan injeksi majemuk dapat digunakan untuk meningkatkan fungsionalitas produk, seperti meningkatkan ketahanan terhadap bahan kimia, meningkatkan cengkeraman, dan rasa yang lebih lembut dan menarik.
Awalnya digunakan untuk mempercantik tampilan produk konsumen, teknik pencetakan injeksi majemuk kini sangat populer. Ini telah dipilih untuk berbagai aplikasi dan bahkan dapat digunakan untuk meningkatkan fungsionalitas produk, seperti meningkatkan ketahanan terhadap bahan kimia, meningkatkan cengkeraman, rasa lebih lembut dan lebih menarik.
Keterampilan cetakan injeksi majemuk: Bahan umum yang digunakan dalam cetakan injeksi majemuk adalah elastomer termoplastik (TPE). Kisaran bahan yang dapat digunakan untuk cetakan injeksi majemuk telah meningkat pesat. TPE seperti SEBS, TPE-V, TPE-U, TPE-E dan TPE-A biasanya digunakan untuk cetakan injeksi majemuk pada substrat seperti ABS, PC, PC/ABS, PA dan SAN.
Baik cetakan injeksi sisipan maupun cetakan injeksi sekunder digunakan, elastomer termoplastik (TPE) dicetak pada bahan dasar kaku yang kompatibel. Hal ini menghasilkan produk "lembut di atas keras" dengan fungsionalitas yang ditingkatkan seperti insulasi, ketahanan terhadap bahan kimia, ergonomi yang lebih baik, rasa yang lebih baik, cengkeraman, dan estetika yang luar biasa.
Masukkan cetakan.
Dalam cetakan sisipan, komponen kaku (biasanya bagian plastik keras) dibuat, ditanamkan ke dalam rongga cetakan dan kemudian komponen ini disuntikkan dengan TPE untuk menghasilkan produk jadi. Peralatan cetakan injeksi konvensional dapat digunakan untuk cetakan sisipan. Penyisipan komponen kaku dapat dilakukan secara manual atau dengan lengan robot.
Cetakan injeksi sekunder.
Cetakan injeksi sekunder juga disebut cetakan injeksi dua kali, cetakan dua warna atau cetakan multi-bahan. Dalam hal ini, mesin khusus dengan banyak barel digunakan untuk menulis bahan berbeda ke dalam cetakan yang sama. Ikatan dalam cetakan injeksi majemuk Dalam cetakan injeksi majemuk, ikatan antara substrat kuat dan TPE sangat penting untuk keberhasilan proses. Daya rekat yang buruk dapat menyebabkan masalah seperti terkelupas, tertekuk, aus, atau delaminasi. Kompatibilitas antara kedua bahan dan suhu pemrosesan merupakan faktor penting yang mempengaruhi kekuatan ikatan.
Kompatibilitas bahan: kekuatan ikatan kombinasi bahan keras/lunak yang berbeda
Suhu pemrosesan: mencerminkan hubungan antara suhu leleh TPE, suhu substrat kaku, dan kekuatan ikatan. tPE dalam elastomer termoplastik cetakan injeksi majemuk dengan bahan dasar poliester (TPE-E atau COPE) diproduksi oleh DSM Engineering Plastics. Elastomer poliester ini menggabungkan kekuatan dan karakteristik pemrosesan plastik rekayasa dengan fungsi elastomer termoset, sehingga meningkatkan pemrosesan, produktivitas, dan ketahanan terhadap bahan kimia.
Sebagian besar aplikasi cetakan injeksi majemuk dengan rasa lembut melibatkan injeksi lapisan tipis bahan lunak (TPE) ke dalam substrat yang kaku. Karena TPE umumnya harus mengalir melalui jalur yang panjang dan area berdinding tipis untuk mengisi cetakan, TPE harus memiliki tingkat aliran yang tinggi. Spesifikasi dengan viskositas rendah mengoptimalkan ikatan, yang penting untuk pencetakan injeksi majemuk, dan merupakan bahan pilihan untuk proses ini.
Ikatan kimia: TPE berikatan sangat baik dengan polimer polar yang digunakan sebagai substrat kaku (misalnya PC, PC/ABS, ABS) melalui cetakan injeksi majemuk. Karena ikatan yang sangat baik ini, tidak terjadi delaminasi pada substrat, bahkan dalam kondisi torsi yang sangat tinggi.
Dalam pemilihan elastomer eksterior, sifat tata letak TPE yang sangat baik dan sifat estetika yang sangat baik dikombinasikan dengan kemampuan pemrosesan TPE yang luar biasa dalam cetakan injeksi majemuk. Persatuan atau ikatan fisik
Untuk cetakan injeksi majemuk antara TPE dan polimer non-polar (misalnya PP) atau PA, interlocking mekanis sering digunakan untuk meningkatkan kekuatan ikatan dengan bahan dasar. Selain itu, pengikat atau primer dapat digunakan untuk meningkatkan ikatan antara TPE fleksibel dan polimer non-polar.
