Sekrup mesin cetak injeksi bekerja untuk jangka waktu yang lama di lingkungan bersuhu tinggi, bertekanan tinggi, torsi mekanis tinggi, dan gesekan, di mana sejumlah faktor diperlukan untuk kondisi proses dan kerugian akibat gesekan tidak dapat dihindari. Perawatan nitridasi permukaan sekrup umum untuk meningkatkan kekerasan permukaan, meningkatkan ketahanan aus. Namun, jika penyebab keausan diabaikan dan tidak diminimalkan, umur sekrup akan sangat berkurang.
Berikut ini akan fokus pada penyebab keausan sekrup dan cara menguranginya:
Untuk setiap jenis plastik, terdapat kisaran suhu ideal untuk plastisisasi dan pemrosesan, dan silinder harus dikontrol untuk menangani suhu yang mendekati kisaran suhu tersebut. Pelet plastik yang masuk ke dalam silinder dari hopper pertama-tama akan mencapai bagian pengumpanan, dimana gesekan kering yang tidak dapat dihindari pada waktu pengisian, ketika plastik dipanaskan dan dicairkan secara tidak merata, dapat dengan mudah menyebabkan keausan pada permukaan bagian dalam silinder dan sekrup. Demikian pula, dalam kompresi dan homogenisasi, jika keadaan cair plastik tidak homogen maka penghalang akan menyebabkan peningkatan kerugian pada tingkat yang harus dikalibrasi dengan benar. Sebagai bahan penguat plastik, seperti serat kaca, mineral, atau bahan pengisi lainnya. Bahan gesekan logam cenderung jauh lebih besar dibandingkan plastik cair. Ketika plastik ini dicetak dengan injeksi, jika kecepatan tinggi diterapkan, gaya geser pada plastik meningkat pada saat yang sama dan oleh karena itu akan diperkuat sehingga menghasilkan lebih banyak robekan serat, serat yang robek mengandung serat yang tajam dan abrasif dan kekuatan keausannya adalah meningkat pesat. Mineral anorganik meluncur melintasi permukaan logam dengan kecepatan tinggi dan efek gesekannya tidak terlalu kecil. Oleh karena itu, kecepatannya tidak boleh terlalu tinggi.
Anda ingin memeriksa belanjaan plastik. Secara umum, pembelian awal plastik segar tidak mengandung makanan, tetapi dalam lalu lintas, penimbangan, pengeringan, pencampuran warna, penambahan bahan daur ulang dan, khususnya, ada kemungkinan tercampurnya puing-puing. Di penghujung tahun, besi tua, seperti klip kertas kacang demam atau bahkan seikat kunci gudang, masuk ke dalam silinder dan kerusakan pada sekrup terlihat jelas (silinder tentunya juga bisa rusak), sehingga Anda harus memasang magnet dan mengelola serta memantaunya secara ketat.
Kadar air plastik dan keausan permukaan sekrup mempunyai pengaruh tertentu. Jika semua air tidak dikeluarkan sebelum plastik disuntikkan, sisa air masuk ke bagian sekrup yang dikompresi dan membentuk "uap" dalam partikel plastik cair cair yang bercampur dengan suhu dan tekanan tinggi, dan seiring dengan berkembangnya bahan sekrup injeksi, partikel-partikel ini "beruap" dari bagian kepala sekrup yang dihomogenisasi sebelumnya ", selama proses penembakan, material tersebut dikeluarkan karena hilangnya gesekan dari setiap pengotor partikel mikro-keras di dinding.
Selain itu, pada beberapa jenis plastik, pada suhu dan tekanan tinggi, air dapat menyebabkan katalis retak pada plastik, yang dapat menghasilkan kotoran berbahaya yang mengikis permukaan logam. Oleh karena itu, pengeringan sebelum cetakan injeksi tidak hanya berhubungan langsung dengan kualitas produk, tetapi juga mempengaruhi umur sekrup.
